Uitdaging
De bouw van de overslaghal bracht verschillende technische en logistieke uitdagingen met zich mee. Een belangrijk aandachtspunt was de positionering van de ankers in de zes meter hoge betonnen wanden. Deze ankers moesten vóór het storten van het beton op exact de juiste positie worden aangebracht, met een maximale tolerantie van slechts 5 mm.
De hal moest ook voldoen aan strikte milieuvoorwaarden. Om de impact op de omgeving te minimaliseren, was extra aandacht nodig voor geluidsnormen, luchtafvoer en geurcontrole.
Ten slotte bracht ook de hoge grondwaterstand uitdagingen met zich mee. Omdat droogzuiging niet was toegestaan, moest er een alternatieve aanpak bedacht worden om de waterdruk te beheersen en een waterdichte afwerking van het bufferbekken te garanderen.
Oplossing
Om de beton- en staalwerken zo precies mogelijk uit te voeren, werd de hal volledig in BIM uitgetekend. Dankzij 3D-visualisaties lagen alle aansluitingen op voorhand vast, wat vertragingen en aanpassingen op de werf voorkwam. Een grondige voorbereiding bleek, zoals altijd, de sleutel tot een efficiënte en tijdige uitvoering.
De ankers werden vooraf met grote precisie in de bekisting geplaatst, op exact de voorgeschreven posities. Na het storten van het beton werd gecontroleerd of ze tijdens het proces niet waren verschoven. Zo kon een naadloze verbinding tussen dak, gevel en staal verzekerd worden.
Aangezien Tubaotanks geen optie waren, werd gekozen voor een bufferbekken om regenwater op een gecontroleerde manier op te vangen en af te voeren. Dit systeem werd onder de parking geïntegreerd, waarna de verharding in oorspronkelijke staat werd hersteld.
In vlotte samenwerking met andere partijen werden geur- en geluidshinder aangepakt met een innovatief ventilatiesysteem dat geuren zuivert via actieve koolfilters. Snelsluitende poorten en een geluidswal zorgen ervoor dat hinder voor de omgeving tot een minimum beperkt blijft.
